Korrosionsmodstandskarakteristika og industrielle anvendelser af borknitridbelægninger
Mar 26, 2025
Bornitrid (BN) belægningerudstilleEkstraordinær kemisk inertitet, høj temperaturresistens (op til 2000 grad) og korrosionsbestandighedgør dem værdifulde i de følgende brancher:
1. målindustrier og nøglefordele
| Industri | Ætsende miljø | Fordele ved BN -belægninger |
|---|---|---|
| Kemisk behandling | Stærke syrer (f.eks | Modstande kemisk angreb, forlængelse af reaktorer, rørledninger og opbevaringstanke. |
| Marin Ingeniørvidenskab | Havvand, saltspray | Tilvejebringer salt tåge korrosionsbestandighed for skibe, offshore -platforme og afsaltningsudstyr. |
| Olie & gas | H₂s, høje temperatur\/tryk kulbrinter | Beskytter boreværktøjer og rørledninger mod svovlinduceret korrosion og oxidation. |
| Rumfart | Oxidation med høj temperatur, forbrændingsbiprodukter | Shields turbineblad og forbrændingskamre fra varm gas korrosion. |
| Nuklear industri | Stråling + ætsende medier | Brugt i reaktorbeholdere og nukleare affaldsbeholdere på grund af strålingsmodstand. |
| Elektronik | Elektrokemisk korrosion, fugt | Isolerende og korrosionsbestandige egenskaber beskytter PCB og halvlederkomponenter. |
2. applikationsmetoder
(1) Overfladeforberedelse
Rensning: Affedt med acetone\/alkohol for at fjerne olier og oxider.
Ru: Sandblæsning eller kemisk ætsning (f.eks. Anodisering af aluminium) for at øge vedhæftningen.
(2) Belægningsformulering
Sammensætning: Bland Bn-pulver (0. 5–10 um) med høje temperaturbindemidler (f.eks. Silikoneharpiks, keramisk sol) ved forholdet 1: 1–1: 3; Tilføj dispergeringsmidler (f.eks. PVP) for at forhindre agglomerering.
Fortynding: Juster viskositet med ethanol\/deioniseret vand til spray\/dip -belægning.
(3) Belægningsteknikker
| Metode | Brug sag | Parametre | Tykkelse |
|---|---|---|---|
| Sprøjtning | Store\/flade eller komplekse overflader | {{0}}. 3 - 0. 5 MPa tryk, 0. 3–0,5 mm dyse | 20–50 µm |
| Dypning | Lille præcisionsdele (ventiler, bolte) | 1–3 min nedsænkning, 5–10 cm\/min | 10–30 µm |
| Børstning | Spotreparationer | Påfør 2–3 lag, 10- min intervaller mellem frakker | 15–40 µm |
(4) Hærdning
Højtemperatur: Sinter ved 300–600 grad i 1-2 timer under N₂\/AR for tætte belægninger.
Lav temperatur: UV- eller rumtemperaturhærdning (til organisk-modificerede BN-belægninger).
3. nøgleovervejelser
Kompatibilitetstest: Kontroller termisk ekspansionsmatching mellem belægning og substrat (f.eks. Bn klæber bedre til titanium end stål).
Flerlagsbelægning: For ekstreme miljøer (f.eks. Atomreaktorer) skal du bruge hybrid "Bn+SIC" -belægninger påført i lag.
Opretholdelse: Recoat Industrial Equipment hvert 3-5 år; Inspicér rumfartsbelægninger årligt.
Casestudier
Kemisk rørledningsbeskyttelse: En svovlsyretank foret med 50 um Bn belægning udvidet levetid fra 2 til 8 år.
Skib ballasttanke: Bn\/epoxy hybridbelægning passerede 5, 000- times saltspray -test (ISO 9227).
BN -belægninger forbedrer korrosionsbestandigheden markant i barske miljøer, mens vedligeholdelsesomkostningerne reduceres.
Bemærkning: Alle metoder og data er baseret på industrielle standarder og peer-reviewede studier (2018–2025). Ydeevne kan variere med substrat- og operationelle forhold.
Shengyang New Material Co., Ltd. er forpligtet til produktionen af boronnitrid og boronnitrid forarbejdede produkter og kan tilpasse forskellige bornitridisolerende keramiske dele i henhold til kundebehov. Kontakt os om nødvendigt.
Tlf: +8618560961205
E -mail: sales@zbsyxc.com
WhatsApp: +8613964302243