Syntesemetoden for bornitridpulver

Bornitridpulver som et ildfast råmateriale, der er mere end 10 syntetiske metoder, men kan opnå industriel produktion af kun få.

(1) Borax - ammoniumchloridmetode. Først og fremmest dehydreres borax i vakuum ved 200~400℃og ammoniumchlorid opløses i en mættet opløsning, og urenheder fjernes ved filtrering og omkrystallisation, som kan gentages. Derefter blev ovennævnte råmaterialer knust, tørret, blandet med borax og ammoniumchlorid i 7:3 (vægtforhold), presset til barrer og syntetiseret i reaktoren. Reaktionstemperaturen var 9001000℃ og holdt i 6 timer. NH3 indføres i reaktionen for at kompensere for manglen på ammoniakatmosfære dannet af reaktanterne. Reaktionsprodukterne blev vasket med vand for at fjerne de resterende urenheder, såsom borsyre og natriumchlorid, og derefter tørret og knust for at få bornitridpulver (indeholdende ca. 97 % BN).

(2) Borax - urinstofmetode. Borax dehydrering og tørring, formaling, urinstof rensning og tørring, formaling. Bland borax og urinstof jævnt i forholdet 1:1,52 og anbring i en beholder af kvartsglas, korund, grafit eller rustfrit stål i reaktoren. Opvarmning til 100℃, varmekonservering 0,5h, 140℃, varmekonservering 2 timer, 180℃, varmekonservering 2 timer, 800℃, varmekonservering 2 timer, sluttemperatur 8001000℃, varmekonservering 24 timer. Under 300℃, nitrogengas først, over 300℃ omdannes til ammoniakgas. Reaktionsproduktet blev syltet med saltsyre for at fjerne Na2O, derefter vasket med vand for at fjerne chloridioner og derefter vasket med alkohol for at fjerne H3BO3. Efter gentagen behandling med vand og alkohol blev bornitridpulveret (indeholdende BN96%) opnået.

(3) Boranhydridmetode. Boranhydrid (B2O3) som hovedråmateriale, tricalciumphosphat som fyldstof, forholdet mellem de to er 5:3, tørblanding, tilsætning af vand til en pasta, granulering, tørring ved 80°C℃. Blandingen nitreres i en elektrisk ovn med kvartsrør eller korundrør. Ovnlegemet skal være let skråtstillet for at lette dræning. Reaktionstemperatur 9001000℃, holde i 6 timer, gennem NH3 gas. Reaktionsprodukterne blev syltet med 3% saltsyre i 16 timer for at fjerne Ca3(PO4)2 og H3BO3 og derefter med 25% saltsyre i 3 timer og derefter med vand for at fjerne HCI. Tørret ved 180 grader, vasket med alkohol for at fjerne H3BO3 og til sidst tørret for at opnå BN.